防爆正压柜工业化防爆配电箱基本介绍

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防爆正压柜工业化防爆配电箱性能特点

防爆正压柜外壳采用 钢板焊接或不锈钢焊接成型，表面经高速抛丸后粉末静电喷塑，外形美观；

它的防爆原理主要是采用介质隔离点燃源的防爆措施从而达到电器防爆的目的；

本产品为改进型防爆产品，可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、变压器、软启动器、变频器、PLC、各种按钮、开关、微电脑触摸屏以及普通电器元件，对用户需装电器元件完基本不受限制；

 采用多样化设计，可按用户要求分别定制成，柜式又分为上下结构和左右结构。箱式一般采用钢板焊接而成，表面喷塑，前开门操作；琴台式和柜式其柜架采用标准型焊接，表面喷塑，对其各接合面都经过了特殊的密封处理；前开门操作后开门维修。钢板材料一般选用GB710-88冷轧钢板，也可根据用户要求选用不锈钢材质；

主要由柜体、自控系统、布气系统、报警系统、配电系统组成；柜体由正压腔和副腔组成，副腔内装自控制系统、报警系统及用户的进出电缆；正压腔内装用户的配电系统元件；

按进气方式分为通风型和补偿型。通风型为不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果；补偿型为间断性进气，正压腔有良好的密封性，耗气量小；

用户须提供气源，要求为：净化空气或氮气，气源压力为：0.2MPa-0.8MPa；通常用户现场的仪表风均可满足要求。也可根据用户要求。

本产品引用GB3836.1-2000 ,GB3836.5-2004以及相关标准设计、制造、检验。正压柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的 小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的 运行。

自动控制系统主要完成换气、补气、 压自动报警和排气、欠压报警、低压联锁断电等 功能。（本正压柜具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，自动切断正压腔的用户配电电源） 加肯定了产品的安全性，实用性;

 外可按客户要求加装防护门，能够显示内部控制部分的显示或动作；

所有紧固件均采用抗强腐蚀的304不锈钢材质；

布线方式，钢管或电缆、防爆软管均可；

可根据用户要求特殊定制；

防爆正压柜工业化防爆配电箱技术参数

防爆标志：ExdeIIBT4/T5/T6、ExdeIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6；
额定电压：AC220/380V, 非标准电压：12V/24V/36V/127V/660V；
总开关电流：10A—800A；分开关电流：1A—630A；
防护等级：IP54/IP55/IP65；
螺纹规格：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引入线规格：直径6mm-80mm；引出线规格：直径6mm-80mm；
引入引出方向：上进上出，下进下出（可按客户要求不受限制）

防爆正压柜工业化防爆配电箱使用说明

功能说明

1.产品设置换气连锁，产品投运前，只有经过主盘内腔换气，并达到规定的换气时间和换气量后，确保主盘内部吹除了易燃易爆气体，副盘才能受电，并开始检测主腔气压，确保产品投运时，电器元件已被洁净介质有效隔离。

2.只有主盘内腔气压满足规定的气压要求时，副盘内电源自动切换系统才会向主腔送电。

3.主盘内腔工作气压为100Pa≤P≤1000Pa。

当气压高于1000Pa时，自控系统自动关闭进气或开启排气阀，自动调整内部气压，保证产品不受高气压冲击而变形损坏。

当气压低于100Pa时，自控系统自动报警，并开启进气，自动调整内部补气，补气成功时，自动恢复正常，不成功并内部气压降到60Pa，必要时可设置系统自动断电。

4.副盘自控系统为不间断连续监控，并显示主盘内腔各压力参数。

防爆正压柜工业化防爆配电箱采购须知

产品特点： 

1、防爆正压柜具有低压警铃报警；高压具有自动开阀排气；同时 间断闪烁报警 

2、低压断电；如现场出现故障；当压力低于50Pa时；防爆正压柜自控系统将自动切断本柜电源； 

3、防爆正压柜密封橡胶采用耐油、抗腐材质、抗老化强

4、进出线方式：防爆软管或钢管、电缆布线

5、安装方式：壁挂式、落地式。户内安装（户外请注明）

6、密封橡皮采用耐油抗强腐蚀型国标。